Емкость рынка индивидуальных тепловых пунктов (ИТП) достигает порядка 10 млрд рублей. Это во многом связано с активизацией строительства и реконструкции жилых комплексов. Чтобы стать частью этого рынка, нужно разработать готовое комплексное решение, способное конкурировать с предложениями, проверенными временем. Специалисты EKF предлагают в этой сфере решение по автоматизации ИТП на основе собственного оборудования и ПО.

ИТП и автоматизация

Тепловые пункты – неотъемлемая часть жилых комплексов. Все современные ЖК оборудуют ИТП. Старый жилой фонд требует постепенной замены элеваторных систем отопления на погодозависимые системы управления отоплением.

Индивидуальный тепловой пункт представляет собой комплекс устройств для присоединения систем отопления, горячего водоснабжения и вентиляции здания к тепловым сетям. Типовой состав ИТП включает:

1. Теплообменники – устройства для передачи тепла от теплоносителя первичного контура (тепловая сеть) к теплоносителю вторичного контура (система отопления, ГВС).
2. Циркуляционные насосы – обеспечивают циркуляцию теплоносителя во вторичном контуре.
3. Запорно-регулирующую арматуру – краны, задвижки, клапаны для управления потоками теплоносителя.
4. Приборы учета тепловой энергии – теплосчетчики для измерения количества потребленной тепловой энергии.
5. Контрольно-измерительные приборы – термометры, манометры для контроля параметров теплоносителя.
6. Предохранительные устройства – предохранительные клапаны, расширительные баки для защиты системы от превышения допустимого давления.

Автоматизация работы ИТП позволяет повысить эффективность, надежность и удобство эксплуатации системы теплоснабжения здания: регулировать температуру теплоносителя в системе отопления в зависимости от температуры наружного воздуха (погодозависимое регулирование); поддерживать постоянную температуру горячей воды для нужд ГВС; ограничивать максимальную тепловую нагрузку здания; управлять циркуляционными насосами; защищать системы от превышения допустимого давления и опорожнения. Все данные о работе ИТП передаются на пульт диспетчера для удаленного мониторинга и управления.

Отличительные особенности подхода EKF

Традиционно для автоматизации ИТП выбор делается в пользу контроллеров, требующих минимальных изначальных установок для наладки теплового пункта, чтобы с ними мог справиться любой теплотехник, не вникая в нюансы процесса. В ассортименте EKF для этих задач представлен конфигурируемый контроллер RX-500 H. Однако более сложные ИТП с таким спецоборудованием организовать сложнее и дороже: приходится устанавливать несколько контроллеров и связывать их работу между собой. Весь этот ряд заменяет свободно-программируемый контроллер PRO-Logic от EKF. Это делает проект более гибким и экономически выгодным.

На основе этих контроллеров специалисты EKF разработали типовые решения для автоматизации ИТП, которые применяются застройщиками в своих проектах.

Из чего состоит решение

Автоматизированная система управления индивидуальным тепловым пунктом состоит из трех уровней:

• нижний: полевые контрольно-измерительные приборы (КИП), шкаф управления электродвигателями технологического оборудования, исполнительные механизмы;
• средний: контроллер системы управления ИТП;
• верхний: панель оператора для визуализации технологического процесса и регулировок.

Проектировщики EKF предложили вариант шкафа управления, в составе которого главные роли играют свободно программируемый контроллер PRO-Logic, который выполняет функции управления и защиты оборудования ИТП по заданному алгоритму, и частотный преобразователь VECTOR-100 для плавного регулирования производительности циркуляционных насосов, что позволяет избежать гидравлических ударов. На лицевой стороне шкафа – панель оператора PRO-Screen, которая отображает информацию о работе ИТП и дает возможность взаимодействовать с системой управления. Предоставляет возможность мониторинга технологических процессов, ввода настроек, просмотра журнала событий и аварий. Для сбора данных о параметрах теплоносителя (температура, давление) и передачи сигналов в контроллер на трубопроводах устанавливаются датчики. Коммутационное оборудование – реле, контакторы, пускатели – преобразуют управляющие сигналы от контроллера в воздействие на исполнительные механизмы (насосы, клапаны).

Такая система автоматизации ИТП от EKF обеспечивает надежное и эффективное управление режимами работы, защиту оборудования, удобство эксплуатации и мониторинга. Применение частотного регулирования насосов повышает энергоэффективность и ресурс оборудования за счет плавного изменения режимов работы.

Одно из главных преимуществ системы – возможность передавать данные на диспетчерский пункт: контроллер оснащен интерфейсами RS-485 и Ethernet (протоколом Modbus) и может быть подключен к единой системе управления.

Разработка и возможности реализации

При разработке решения по автоматизации ИТП перед инженерами стояла задача сделать его простым, эффективным, а также универсальным.

На данный момент для реализации решения на объектах подрядчику остается соотнести его с проектной документацией застройщика, а также согласовать закупки комплектующих для монтажа шкафа и всей технологической части проекта.

При необходимости пусконаладочные работы и тестирование оборудования помогут провести инженеры EKF.

Итоги

Наиболее сложной частью проекта оказалась разработка ПО для прикладного контроллера и панели оператора. В итоге софтовая часть стала одной из важных компетенций, которая сделала EKF заметным игроком на рынке поставщиков решений для ИТП. Готовый проект может использоваться на различных объектах в качестве стандартного или с небольшими доработками.

Заказчики, работавшие со специалистами EKF, знают, что могут получить комплексное предложение и закрыть свои потребности во многих группах товаров для организации электроснабжения: кабеленесущих системах, гофрах, релейной автоматике, силовых автоматах, питающих шкафах управления и насосных группах, модульном оборудовании.